4月1日，市工業(yè)和信息化局舉辦“聚焦AI賦能加速向新提質(zhì)”人工智能賦能線纜產(chǎn)業(yè)主題活動，發(fā)布了“人工智能賦能宜興線纜企業(yè)十大典型場景”。這不僅是我市傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的成果，更是宜興制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的生動縮影。近年來，我市緊抓人工智能技術(shù)變革機遇，以推進人工智能與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)尤其是制造業(yè)深度融合為主線，以智能制造為主攻方向，大力夯實產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、升級智能產(chǎn)品、強化場景應(yīng)用，走出一條以AI賦能、向新發(fā)展之路。

　　生產(chǎn)流程優(yōu)化、質(zhì)量管控提升、倉儲物流智能化、企業(yè)運營管理數(shù)字化、工控安全強化……在宜興，人工智能被深度植入優(yōu)勢制造業(yè)血脈。近年來，作為全國首批、行業(yè)首家榮獲“工信部人工智能賦能新型工業(yè)化典型應(yīng)用案例”的企業(yè)，遠東控股集團通過AI與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析等先進技術(shù)，對接國內(nèi)已算法備案的AI大語言通用模型，部署遠東AI大語言應(yīng)用平臺，打造遠東AI數(shù)字人，與經(jīng)營分析、設(shè)備管理、人力資源管理等多個場景深度融合應(yīng)用，讓生產(chǎn)設(shè)備“開口說話”、質(zhì)量管理“未卜先知”。操作人員輕點屏幕即可實現(xiàn)全流程數(shù)字化管控，AI預(yù)測性分析系統(tǒng)可提前預(yù)判設(shè)備故障，知識庫管理系統(tǒng)則讓“行業(yè)經(jīng)驗”轉(zhuǎn)化為“數(shù)字資產(chǎn)”。這種“AI+”的全面革新，有效提升了企業(yè)生產(chǎn)效率，將相關(guān)故障響應(yīng)時間顯著縮短，更以國家卓越級智能工廠的身份，為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型提供了“宜興方案”。

　　看得見的變化與效益，驅(qū)動著全市更多制造業(yè)企業(yè)加速布局AI應(yīng)用，逐漸形成從單點突破到各地競相升級的“智造”生態(tài)。在徐舍，中超電纜針對人工檢測效率低下、質(zhì)量缺陷發(fā)現(xiàn)滯后等問題，在超高壓車間VCV產(chǎn)線，成功部署了半導(dǎo)電帶AI質(zhì)檢一體機和線芯AI質(zhì)檢一體機系列產(chǎn)品，運用人工智能機器視覺技術(shù)、深度學(xué)習(xí)算法、數(shù)據(jù)多維度分析，實現(xiàn)360度全景線芯交聯(lián)缺陷檢測、線徑測量等功能，快速、精準地識別線纜表面的細微瑕疵，缺陷檢出率大于99%，誤報率小于3%，缺陷檢測延時達毫秒級。在官林，江南電纜構(gòu)建基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的研發(fā)設(shè)計協(xié)同平臺，開發(fā)江南電纜線纜結(jié)構(gòu)工藝輔助設(shè)計系統(tǒng)，在此基礎(chǔ)上，應(yīng)用計算機輔助設(shè)計建立電纜三維結(jié)構(gòu)數(shù)字化仿真模型，應(yīng)用智能算法進行導(dǎo)體力學(xué)、熱力學(xué)分析，確定產(chǎn)品工藝流程和物料定額，實現(xiàn)電纜全生命周期評價與設(shè)計；同時，通過建立數(shù)字化虛擬工廠等，相關(guān)產(chǎn)品研發(fā)效率提高15%，平均縮短產(chǎn)品上市時間10天。在環(huán)科園，新遠東電纜采用5G、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng)，實時采集設(shè)備狀態(tài)信息，建立了車間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控、故障報警和診斷分析。此外，在陶瓷耐材行業(yè)領(lǐng)域，嘉耐高溫、君耀耐火等企業(yè)深度融合AGV小車、碼垛機器人等智能裝備，顯著提升了生產(chǎn)效率和自動化水平。

　　未來，還將有更多“看不見”的AI“設(shè)計師、工程師、運營師”，在我市傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)地圖上標注創(chuàng)新坐標——電線電纜產(chǎn)業(yè)擬構(gòu)建全流程數(shù)智化體系，通過AI虛擬等加速研發(fā)迭代、提高產(chǎn)品質(zhì)量；節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)通過AI加持，更靈敏預(yù)測設(shè)備故障與水質(zhì)超標風(fēng)險，高效處理客戶水質(zhì)標準、處理工藝等咨詢；陶瓷耐材行業(yè)運用AI算法優(yōu)化配方設(shè)計，智能窯爐能耗動態(tài)管理助力綠色生產(chǎn)；化纖紡織領(lǐng)域，3D智能量體系統(tǒng)結(jié)合AIGC技術(shù)，致力實現(xiàn)48小時定制交付；精細化工領(lǐng)域，依托數(shù)字孿生技術(shù)強化安全生產(chǎn)……在近日召開的全市場景創(chuàng)新暨人工智能賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級推進會上，一幅覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的智能制造場景矩陣“智變”藍圖，于匯報與研討中漸次展開。

　　“當前，我市正在深入實施‘人工智能+’行動，大力推進人工智能和制造業(yè)等深度融合，助力新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展。”市工信部門相關(guān)負責(zé)人表示，近年來，我市以優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)領(lǐng)航、標桿示范引路、分檔提速改造為路徑，分行業(yè)、領(lǐng)域、規(guī)模推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不斷擴大“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”覆蓋面，為人工智能賦能產(chǎn)業(yè)升級奠定扎實基礎(chǔ)。“十四五”期間，全市已累計創(chuàng)建國家級智能制造標桿17個，省級智能制造示范工廠（項目）25個，省級智能車間70個，省星級上云企業(yè)789家（次），為開展人工智能場景應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。下階段，我市將緊扣制造業(yè)基礎(chǔ)優(yōu)勢，以人工智能與智能制造的融合應(yīng)用為主線，以場景應(yīng)用為牽引梯度推進，打造人工智能特色應(yīng)用創(chuàng)新高地，為推進新型工業(yè)化注入強勁動力。根據(jù)計劃，今年，我市將重點打造可復(fù)制推廣的智能工廠建設(shè)范式，支持龍頭企業(yè)探索工業(yè)大模型一體機的私有化部署，提升數(shù)據(jù)管理、模型利用和算力調(diào)度效率，全市將力爭培育省先進級智能工廠30家以上。同時，引導(dǎo)裝備制造企業(yè)利用DeepSeek等開源大模型技術(shù)，加速產(chǎn)品迭代創(chuàng)新與服務(wù)優(yōu)化，提升產(chǎn)業(yè)競爭力，為更多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)插上“數(shù)字翅膀”、點燃“算法引擎”，助力宜興這座江南名城在人工智能與實體經(jīng)濟深度融合的浪潮中，奏響高質(zhì)量發(fā)展時代強音。

       來源：宜興日報